硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。
硬質合金的特點
⑴硬度、耐磨性和紅硬性高
硬(ying)(ying)質合(he)金常溫下硬(ying)(ying)度可達(da)86～93HRA，相當于69～81hrc。在900～1000℃能保持(chi)高(gao)硬(ying)(ying)度，并有優良(liang)的耐磨(mo)性。與高(gao)速(su)工(gong)具鋼(gang)相比，切削(xue)速(su)度可高(gao)４～７倍，壽(shou)命長(chang)5～80倍，可切削(xue)硬(ying)(ying)度高(gao)達(da)50HRC的硬(ying)(ying)質材料。
⑵強度、彈性模量高
硬質合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（４～７）×10５MPa，都高于高速鋼。但其抗彎強度較低，一般為1000～3000MPa。
⑶耐蝕性、抗氧化性好
一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。
⑷線膨脹系數小
工作時，形狀尺寸穩定。
⑸成形制品不再加工、重磨
由于硬質合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結后不再進行切削加工或重磨，特需再加工時，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金制成的一定規格的制品，采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。
常用硬質合金
常用硬質合金按成分和性能特點分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產中應用朂廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。
⑴鎢鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢（ＷＣ）和鈷，牌號用代號ＹＧ（“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首），后加鈷含量的百分數值表示。如ＹＧ６表示鈷含量為６％的鎢鈷類硬質合金，碳化鎢含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝94％。
⑵鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢（ＷＣ）、碳化鈦（ＴｉＣ）及鈷，牌號用代號ＹＴ（“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首），后加碳化鈦含量的百分數值表示。如ＹＴ１５表示碳化鈦含量wＴｉＣ＝15％的鎢鈦鈷類硬質合金。
⑶鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金
這類硬質合(he)金又稱(cheng)通(tong)用硬質合(he)金或(huo)******硬質合(he)金，主要成(cheng)分是碳(tan)化鎢（ＷＣ）、碳(tan)化鈦（ＴｉＣ）、碳(tan)化鉭(tan)（ＴａＣ）或(huo)碳(tan)化鈮（ＮｂＣ）和鈷組(zu)成(cheng)。牌號(hao)用代(dai)號(hao)ＹＷ（“硬”、“萬”兩字(zi)漢語拼音字(zi)首）后加序(xu)數(shu)表示。
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