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1.模具材質不好在后續加工中容易碎裂。
      2.熱處理:淬火回火工藝不當產生變形。
      3.模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形。
      4.設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳。
      5.線(xian)割(ge)處理不當:拉線(xian)線(xian)割(ge),間隙不對,沒作(zuo)清(qing)角。

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      6.沖床設備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深。
      7.脫料不順:生產前無退磁處理,無退料梢;生產中有斷針斷彈簧等卡料。
      8.落(luo)料不順:組裝(zhuang)模時無漏屎,或滾堵屎,墊(dian)腳堵屎。

9.生產意識:疊片沖(chong)壓(ya),定位不到位,沒使用(yong)吹氣槍(qiang),模板有裂(lie)紋仍繼(ji)續生產。

keyword：硬質合金模具爆裂

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