硬質合金模具材(cai)料需要具備(bei)四大性能(neng)：
1.具(ju)(ju)有高的強韌性(xing)(xing)(xing)：模(mo)(mo)具(ju)(ju)在(zai)擠壓過程(cheng)中要(yao)同時承受極大的擠壓力(li)、彎曲應(ying)力(li)、沖擊等復雜(za)(za)的負荷。故要(yao)求所選(xuan)用(yong)的材料，經過熱處(chu)理后，應(ying)具(ju)(ju)有高的強韌性(xing)(xing)(xing)。因(yin)此(ci)，模(mo)(mo)具(ju)(ju)材料應(ying)有良好的淬透性(xing)(xing)(xing)，這樣才能保證模(mo)(mo)具(ju)(ju)能淬透及(ji)均勻的組織。大塊的碳化物(wu)及(ji)嚴重的偏折(zhe)，纖(xian)維方向性(xing)(xing)(xing)和(he)非金屬夾雜(za)(za)等內(nei)部缺(que)陷，都(dou)會使模(mo)(mo)具(ju)(ju)的強韌性(xing)(xing)(xing)降低，或在(zai)受負荷時引(yin)起應(ying)力(li)集中，造成(cheng)模(mo)(mo)具(ju)(ju)早期破壞。
2.良好的耐磨性：模具應有高的耐磨性，才能保證正常的使用壽命，生產出大批量合格的擠壓件。一般來說，鋼的硬度與耐磨性在一定條件下是成正比的。故要求模具材料不但要有足夠的淬透性，還要有高的淬硬性。但除了硬度外，決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細、成分、過剩與口火析出碳化物相多少、大小、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼，雖然熱處理后具有同樣的硬度值，實際使用時，前者耐磨性要高得多，而含有80%以上WC的硬質合金，其耐磨性比鋼材高數十倍。所以，在大批量的擠壓生產時，為得到模具長的使用壽命，仍然多用價格高、工藝性復雜的高速鋼、硬質合金為模具材料。
3.足夠的(de)(de)(de)熱(re)穩定(ding)(ding)性：當連續生產(chan)時，模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)溫(wen)升有時達到或(huo)超(chao)過200℃，這(zhe)對用160~180℃作回火(huo)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)材料(liao)，會使強度(du)、硬度(du)下降，故用于溫(wen)升較高(gao)的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)材料(liao)，應具(ju)(ju)備良好的(de)(de)(de)抗回火(huo)穩定(ding)(ding)性。
4.良好(hao)的工(gong)藝(yi)(yi)性(xing)：冷(leng)擠壓模具的制造(zao)周期(qi)長(chang)，工(gong)藝(yi)(yi)復雜，精度要求高(gao)。一般均須經(jing)過鍛造(zao)、切(qie)削加工(gong)、熱(re)處理、磨削或(huo)其它(ta)精加工(gong)等。故只(zhi)有(you)工(gong)藝(yi)(yi)性(xing)比(bi)較(jiao)良好(hao)的材料(liao)，才(cai)能(neng)滿足生產上(shang)的需要。
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