1.模具材質不好在后續加工中容易碎裂。
2.熱處理:淬火回火工藝不當產生變形。
3.模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形。
4.設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳。
5.線(xian)(xian)割(ge)處(chu)理不(bu)當:拉線(xian)(xian)線(xian)(xian)割(ge),間隙不(bu)對,沒作清角。
6.沖床設備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深。
7.脫料不順:生產前無退磁處理,無退料梢;生產中有斷針斷彈簧等卡料。
8.落料不順:組裝(zhuang)模時無(wu)漏屎(shi),或滾堵屎(shi),墊(dian)腳(jiao)堵屎(shi)。
9.生(sheng)產意識(shi):疊片沖壓,定(ding)位不到位,沒使用吹氣槍,模板有(you)裂紋仍(reng)繼續(xu)生產。
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