1.模具材質不好在后續加工中容易碎裂。
2.熱處理:淬火回火工藝不當產生變形。
3.模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形。
4.設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳。
5.線(xian)割處理不當:拉線(xian)線(xian)割,間隙不對,沒作清角。
6.沖床設備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深。
7.脫料不順:生產前無退磁處理,無退料梢;生產中有斷針斷彈簧等卡料。
8.落料(liao)不順(shun):組裝(zhuang)模(mo)時無漏屎(shi),或滾堵屎(shi),墊腳堵屎(shi)。
9.生產意識:疊片沖壓,定位不到位,沒使(shi)用吹氣槍,模板有裂(lie)紋仍繼續(xu)生產。
keyword：硬質合金模具爆裂
