硬質合金加工的特點
（1）硬度(du)、耐(nai)磨性和紅硬性高
硬質合金常(chang)溫(wen)下硬度可(ke)達86~93HRA，相當于69~81HRC。在(zai)900~1000℃能保持高(gao)硬度，并有優(you)良的(de)耐磨性。與(yu)高(gao)速(su)工具鋼相比，切削速(su)度可(ke)高(gao)4~7倍，壽命長(chang)5~80倍，可(ke)切削硬度高(gao)達50HRC的(de)硬質材料。
（2）強度、彈性模量高
硬質合金(jin)的(de)抗壓(ya)強(qiang)度(du)高達6000MPa，彈性模量(liang)為（4~7）×105MPa，都(dou)高于高速鋼。但其抗彎強(qiang)度(du)較低，一(yi)般為1000~3000MPa。
（3）耐蝕性好
一般(ban)能很好(hao)地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。
（4）線膨脹系數小
工作時，形(xing)狀尺寸穩定。
（5）成(cheng)形制品不再加工、重磨(mo)
由于(yu)硬(ying)質合金硬(ying)度高并有(you)脆性，所以粉末冶金成(cheng)形燒結后不再進行切削加工或(huo)重磨，特需再加工時，只能采用(yong)電火(huo)花、線切割、電解(jie)磨削等電加工或(huo)專門(men)的(de)砂輪(lun)磨削。通(tong)常由硬(ying)質合金制(zhi)成(cheng)的(de)一(yi)定規格的(de)制(zhi)品，采用(yong)釬焊、粘接(jie)或(huo)機械裝夾在刀體或(huo)模具體上使用(yong)。
