硬質合金模具材料(liao)需要具備四大性能(neng)：
1.具(ju)有(you)高(gao)(gao)的(de)(de)強(qiang)韌(ren)性(xing)：模(mo)具(ju)在擠壓(ya)(ya)過程中要(yao)同時承受極大的(de)(de)擠壓(ya)(ya)力(li)、彎曲應力(li)、沖擊等復雜(za)的(de)(de)負(fu)荷。故要(yao)求所(suo)選用的(de)(de)材(cai)料(liao)，經過熱處理后，應具(ju)有(you)高(gao)(gao)的(de)(de)強(qiang)韌(ren)性(xing)。因(yin)此，模(mo)具(ju)材(cai)料(liao)應有(you)良好的(de)(de)淬(cui)透性(xing)，這樣才(cai)能保證(zheng)模(mo)具(ju)能淬(cui)透及均勻的(de)(de)組織。大塊的(de)(de)碳化物及嚴重的(de)(de)偏折，纖維方向性(xing)和非金屬(shu)夾(jia)雜(za)等內(nei)部缺陷，都會使模(mo)具(ju)的(de)(de)強(qiang)韌(ren)性(xing)降低，或(huo)在受負(fu)荷時引起應力(li)集中，造(zao)成(cheng)模(mo)具(ju)早期破壞(huai)。
2.良好的耐磨性：模具應有高的耐磨性，才能保證正常的使用壽命，生產出大批量合格的擠壓件。一般來說，鋼的硬度與耐磨性在一定條件下是成正比的。故要求模具材料不但要有足夠的淬透性，還要有高的淬硬性。但除了硬度外，決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細、成分、過剩與口火析出碳化物相多少、大小、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼，雖然熱處理后具有同樣的硬度值，實際使用時，前者耐磨性要高得多，而含有80%以上WC的硬質合金，其耐磨性比鋼材高數十倍。所以，在大批量的擠壓生產時，為得到模具長的使用壽命，仍然多用價格高、工藝性復雜的高速鋼、硬質合金為模具材料。
3.足(zu)夠的(de)(de)熱(re)穩定性(xing)：當(dang)連(lian)續生產時，模(mo)具的(de)(de)溫升有(you)時達到或超過200℃，這對(dui)用(yong)160~180℃作回(hui)火溫度(du)(du)的(de)(de)模(mo)具材料，會使(shi)強度(du)(du)、硬度(du)(du)下(xia)降，故用(yong)于溫升較高的(de)(de)模(mo)具材料，應具備良(liang)好的(de)(de)抗回(hui)火穩定性(xing)。
4.良好的(de)工藝性：冷擠(ji)壓(ya)模具的(de)制(zhi)造周期長，工藝復雜，精度(du)要求高。一般均須(xu)經過鍛造、切削加工、熱處理、磨削或(huo)其它精加工等。故只有工藝性比較良好的(de)材料，才(cai)能滿足生產上的(de)需要。
keyword：硬質合金模具
文章來源：//ewgqe.com/
