硬質合金加工的特點
（1）硬度、耐磨性(xing)和紅硬性(xing)高
硬質合金常溫(wen)下硬度可達86~93HRA，相當于69~81HRC。在900~1000℃能保持(chi)高(gao)硬度，并有優良的(de)耐磨性(xing)。與高(gao)速(su)工具(ju)鋼相比(bi)，切削速(su)度可高(gao)4~7倍，壽命(ming)長5~80倍，可切削硬度高(gao)達50HRC的(de)硬質材(cai)料。
（2）強度、彈性模量高(gao)
硬質合金的抗壓強度高達(da)6000MPa，彈性模量為（4~7）×105MPa，都高于高速鋼。但其抗彎強度較低，一般(ban)為1000~3000MPa。
（3）耐蝕性(xing)好
一(yi)般能(neng)很好(hao)地抗大氣、酸、堿(jian)等(deng)腐(fu)蝕，不易氧化。
（4）線膨(peng)脹系數(shu)小
工(gong)作時(shi)，形狀尺寸穩定。
（5）成形制(zhi)品不再加工、重(zhong)磨
由于硬質(zhi)合金(jin)硬度(du)高并有脆(cui)性，所以(yi)粉(fen)末冶金(jin)成形燒結后不再進行切削加(jia)工(gong)或(huo)重磨(mo)，特需再加(jia)工(gong)時，只能采(cai)用電火花、線切割、電解磨(mo)削等電加(jia)工(gong)或(huo)專門的砂輪磨(mo)削。通常(chang)由硬質(zhi)合金(jin)制(zhi)成的一定(ding)規格的制(zhi)品(pin)，采(cai)用釬焊、粘(zhan)接(jie)或(huo)機械裝夾在刀(dao)體或(huo)模具(ju)體上使用。
