硬質合金加工的特點
（1）硬度、耐磨(mo)性和紅(hong)硬性高
硬質(zhi)合金常溫下硬度可達(da)86~93HRA，相當于69~81HRC。在900~1000℃能保持高(gao)硬度，并(bing)有優良(liang)的耐磨性。與(yu)高(gao)速工具(ju)鋼相比，切(qie)削速度可高(gao)4~7倍(bei)，壽命長(chang)5~80倍(bei)，可切(qie)削硬度高(gao)達(da)50HRC的硬質(zhi)材料。
（2）強度、彈(dan)性模(mo)量高
硬質合(he)金的抗(kang)(kang)壓強(qiang)度高(gao)達6000MPa，彈(dan)性模量(liang)為(wei)（4~7）×105MPa，都(dou)高(gao)于(yu)高(gao)速鋼。但其抗(kang)(kang)彎強(qiang)度較低，一般(ban)為(wei)1000~3000MPa。
（3）耐(nai)蝕性好
一般能(neng)很好(hao)地抗(kang)大(da)氣(qi)、酸、堿等腐蝕，不易氧化。
（4）線膨脹(zhang)系數小(xiao)
工作時，形狀尺寸穩定。
（5）成形制品不再加工、重磨
由于硬(ying)質合(he)金(jin)硬(ying)度高并有脆性，所以(yi)粉末冶(ye)金(jin)成形燒結后不再進行切削(xue)(xue)(xue)加(jia)(jia)工(gong)(gong)或重磨(mo)(mo)，特需再加(jia)(jia)工(gong)(gong)時，只能采用(yong)電火花、線切割、電解磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)等(deng)電加(jia)(jia)工(gong)(gong)或專門(men)的砂輪磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)。通常由硬(ying)質合(he)金(jin)制(zhi)成的一定規格的制(zhi)品，采用(yong)釬焊、粘接或機(ji)械裝夾在刀體(ti)或模具體(ti)上(shang)使用(yong)。
